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《2025年“三夏”“雙搶”農(nóng)業(yè)生產(chǎn)農(nóng)機(jī)檢修技術(shù)指引》印發(fā)
關(guān)于印發(fā)《2025年“三夏”“雙搶”農(nóng)業(yè)生產(chǎn)農(nóng)機(jī)檢修技術(shù)指引》的通知
農(nóng)機(jī)化總站〔2025〕58號(hào)
各相關(guān)單位：
為貫徹落實(shí)中央農(nóng)村工作會(huì)議、中央一號(hào)文件以及《加快建設(shè)農(nóng)業(yè)強(qiáng)國(guó)規(guī)劃(2024—2035年)》精神，強(qiáng)化大面積單產(chǎn)提升機(jī)械化支撐，扎實(shí)做好“三夏”“雙搶”農(nóng)機(jī)化生產(chǎn)服務(wù)，充分發(fā)揮農(nóng)業(yè)機(jī)械在“三夏”“雙搶”生產(chǎn)中的主力軍作用，我站組織專(zhuān)家制定了《2025年“三夏”“雙搶”農(nóng)業(yè)生產(chǎn)農(nóng)機(jī)檢修技術(shù)指引》，現(xiàn)印發(fā)給你們。請(qǐng)結(jié)合實(shí)際，切實(shí)加強(qiáng)“三夏”“雙搶”農(nóng)機(jī)檢修，提高在用農(nóng)業(yè)機(jī)械的技術(shù)性能狀態(tài)，確保“三夏”“雙搶”農(nóng)機(jī)化生產(chǎn)順利進(jìn)行。
農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機(jī)械化總站
2025年5月12日
2025年“三夏”“雙搶”農(nóng)業(yè)生產(chǎn)農(nóng)機(jī)檢修技術(shù)指引
農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機(jī)械化總站
為做好2025年“三夏”“雙搶”農(nóng)機(jī)檢修工作，確保農(nóng)業(yè)機(jī)械化生產(chǎn)順利進(jìn)行，強(qiáng)化農(nóng)機(jī)化對(duì)國(guó)家糧食安全的支撐保障，不誤農(nóng)時(shí)早謀劃早檢修，提出以下2025年“三夏”“雙搶”農(nóng)業(yè)生產(chǎn)農(nóng)機(jī)檢修技術(shù)指引，供各地參考。
一、“三夏”“雙搶”農(nóng)機(jī)化生產(chǎn)項(xiàng)目和機(jī)具
主要機(jī)械化作業(yè)項(xiàng)目在南方地區(qū)有：機(jī)收早稻、小麥，機(jī)械化水田耕整地、施肥、中晚稻育插秧、植保等；在北方地區(qū)有：機(jī)收小麥、機(jī)械化耕整地、施肥、播種、植保等。
使用的主要農(nóng)業(yè)機(jī)械有拖拉機(jī)、翻轉(zhuǎn)犁、旋耕機(jī)、驅(qū)動(dòng)耙、微耕機(jī)、秸稈粉碎還田機(jī)、玉米精量播種機(jī)、水稻插秧機(jī)、自走式噴桿噴霧機(jī)、植保無(wú)人飛機(jī)、自走輪式谷物聯(lián)合收割機(jī)、自走履帶式谷物聯(lián)合收割機(jī)、打(壓)捆機(jī)、固定(移動(dòng))式谷物烘干機(jī)等。
二、主要農(nóng)機(jī)具檢修技術(shù)
(一)輪式(履帶)拖拉機(jī)
1.發(fā)動(dòng)機(jī)的檢修
(1)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)。除了更換三芯(空氣濾芯、柴油濾芯、機(jī)油濾芯)外，還要更換或清洗各個(gè)液壓油濾芯。應(yīng)按地區(qū)、季節(jié)要求更換潤(rùn)滑油和燃油。如已經(jīng)放出潤(rùn)滑油，應(yīng)打開(kāi)缸蓋上的加油口，加入合格的潤(rùn)滑油后，靜置十分鐘，檢查油標(biāo)尺，應(yīng)與機(jī)油尺“上”線平齊，然后靜置20～30分鐘再檢查油位有無(wú)變化。如有上漲，需查找原因并排除故障。如果是帶渦輪增壓器的發(fā)動(dòng)機(jī)，需拆下渦輪增壓器懸浮軸承進(jìn)油口空心螺栓，滴幾滴潤(rùn)滑油，再裝好。潤(rùn)滑脂油嘴、油杯均應(yīng)配齊。各潤(rùn)滑部位及總成均應(yīng)按規(guī)定油品加足潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。通氣器應(yīng)清潔、暢通。
(2)檢查冷卻系統(tǒng)。清理散熱器、風(fēng)扇等表面雜物，檢查散熱器、連接膠管等，確保不漏液(水)；檢查并調(diào)整風(fēng)扇皮帶松緊度滿(mǎn)足規(guī)定要求。加滿(mǎn)冷卻液(水)，靜置一小時(shí)，看液位有無(wú)變化。如液位有下降，則需要查找原因。如無(wú)下降，則正常。注意不能加容易產(chǎn)生水垢的井水和自來(lái)水。
(3)檢查電路系統(tǒng)。啟動(dòng)、照明、儀表的電路應(yīng)正常，所有電氣附件的絕緣部分，不得有漏電、短路等現(xiàn)象。寒冷地區(qū)發(fā)動(dòng)機(jī)冷啟動(dòng)裝置應(yīng)能工作正常。
在蓄電池電量不足時(shí)，要先用蓄電池額定電流的十分之一充電。在鉛酸電池充電時(shí)，電解液液面高度與刻線平齊或高出隔板10～15毫米，要打開(kāi)加液塞，以防出氣孔堵塞，蓄電池因氣壓過(guò)高而爆炸。充電完成后，單體蓄電池電壓應(yīng)在13伏左右。
以上都檢查正常后，啟動(dòng)前主、副變速手柄等應(yīng)處于“空”、“降”、“中間”或“分離”位置；液壓動(dòng)力裝置應(yīng)處于“中間”位置；此時(shí)用曲軸前端皮帶輪盤(pán)車(chē)孔或打開(kāi)飛輪殼上的小窗口進(jìn)行盤(pán)車(chē)，轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸3-5圈后，再打開(kāi)點(diǎn)火開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)(適用于停放1個(gè)月以上的中小型拖拉機(jī))。發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速需要先低后高，逐漸增加，同時(shí)觀察儀表，細(xì)聽(tīng)聲音，如有異常，應(yīng)先停機(jī)后檢查并排除故障。
2.底盤(pán)部分的檢修
(1)檢查潤(rùn)滑油。逐一檢查變速箱、前橋、末端傳動(dòng)的潤(rùn)滑油；檢查方向機(jī)的鋰基潤(rùn)滑脂(蝸輪蝸桿機(jī)械式方向機(jī))或液壓油箱(液壓轉(zhuǎn)向方向機(jī))內(nèi)液壓油是否充足；檢查液壓系統(tǒng)的液壓油是否充足。
(2)檢查轉(zhuǎn)向系。注意左右方向間的間隙，觀察拉桿球頭傳動(dòng)和油缸(液壓油缸方向)銷(xiāo)軸間隙，如間隙過(guò)大，需更換拉桿球頭和油缸銷(xiāo)軸。更換球頭和銷(xiāo)軸后，需檢查前束，四輪驅(qū)動(dòng)的前束是0～4毫米，兩輪驅(qū)動(dòng)的前束是5～10毫米。
(3)檢查離合器。檢查離合器踏板和分離軸承與分離杠桿的間隙，保證分離徹底、靈活，無(wú)卡滯，踩下踏板行程五分之四時(shí)，能掛換擋位，無(wú)打齒異響。如離合器使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，需拆開(kāi)檢查摩擦片和分離軸承，如果超限需更換；如磨損不大，分離軸承加潤(rùn)滑脂后，再按標(biāo)準(zhǔn)組裝好。
(4)檢查制動(dòng)器。檢查制動(dòng)液面和踏板行程，制動(dòng)踏板第一腳能一次踩死，連續(xù)第二腳踩不動(dòng)，回位正常且無(wú)卡滯，左右制動(dòng)踏板高度應(yīng)同步。
(5)履帶式拖拉機(jī)檢查變速箱與后橋連接處、萬(wàn)向節(jié)、支重臺(tái)車(chē)以及車(chē)架與后橋的緊固情況，檢查履帶的張緊度是否符合規(guī)定要求，不符合應(yīng)調(diào)整。
3.與農(nóng)具掛接及調(diào)整
(1)調(diào)整拖拉機(jī)上拉桿(中央拉桿)和左右吊桿，使農(nóng)具機(jī)架在縱向與橫向都處于水平狀態(tài)。
(2)調(diào)整拖拉機(jī)下懸掛臂限位螺桿，使農(nóng)具橫向中心線與拖拉機(jī)縱向中心線相重合。拖拉機(jī)懸掛下拉桿與左右吊桿連接的銷(xiāo)軸放置在長(zhǎng)孔位置，使農(nóng)具工作時(shí)達(dá)到整體仿形的效果。
(3)選用傳動(dòng)軸與拖拉機(jī)PTO花鍵規(guī)格應(yīng)匹配，配合長(zhǎng)度應(yīng)不小于200毫米。傳動(dòng)軸和動(dòng)力輸出軸夾角最好小于10度，嚴(yán)禁超過(guò)農(nóng)具規(guī)定的最大工作夾角。傳動(dòng)軸十字軸和軸承不能松曠，各方向轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，并加注潤(rùn)滑脂。(適用時(shí))
(二)翻轉(zhuǎn)犁
1.作業(yè)前檢修
(1)檢查犁鏵、犁壁等零部件，犁鏵刃口厚度大于3mm應(yīng)打磨修復(fù)或更換，犁壁磨損嚴(yán)重要更換。
(2)檢查地輪胎壓在正常范圍內(nèi)(如有)。
(3)檢查各種螺栓螺母、銷(xiāo)軸，確保處于緊固狀態(tài)。其中犁壁固定螺栓不能過(guò)緊，以防犁壁產(chǎn)生應(yīng)力，容易斷裂。
(4)檢查每個(gè)潤(rùn)滑口，確保黃油充足。對(duì)活動(dòng)部位(輪軸、行走曲柄等)涂油潤(rùn)滑。
(5)翻轉(zhuǎn)犁與配套拖拉機(jī)連接后，應(yīng)安裝安全鎖銷(xiāo)；檢查液壓油管，防止漏油和油管纏繞。
(6)將犁提起，調(diào)節(jié)升降速度，檢查拖拉機(jī)的縱向穩(wěn)定性，必要時(shí)給拖拉機(jī)增加配重。
(7)操作拖拉機(jī)，檢查翻轉(zhuǎn)犁翻轉(zhuǎn)是否正常。
2.作業(yè)中檢修
(1)入土角調(diào)整。將犁體與犁柱間相連的緊固螺栓及定位調(diào)整螺栓擰松，然后敲擊犁體，使犁體相對(duì)犁柱的角度略微改變，以增大或減小入土角度。入土角以3至10度為宜，犁體數(shù)量越多，入土角應(yīng)越小。調(diào)整完畢后同一側(cè)犁體的犁尖應(yīng)處于同一高度，并將緊固螺栓和定位調(diào)整螺栓擰緊。
(2)耕深調(diào)整。通常情況下，翻轉(zhuǎn)犁的耕深為20-40cm。試耕中，耕深過(guò)深或過(guò)淺，應(yīng)調(diào)整限深輪。轉(zhuǎn)動(dòng)限深輪調(diào)整螺栓(手柄)，調(diào)低限深輪，升高犁架，減少耕深，反向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺栓，增加耕深。也可通過(guò)拖拉機(jī)液壓系統(tǒng)調(diào)整耕深滿(mǎn)足要求。拖拉機(jī)液壓系統(tǒng)的設(shè)置請(qǐng)參閱拖拉機(jī)制造商的操作說(shuō)明。此時(shí)，必須將拖拉機(jī)液壓系統(tǒng)調(diào)整至力調(diào)節(jié)或者力、位綜合調(diào)節(jié)。
(3)橫向水平調(diào)整。當(dāng)拖拉機(jī)停于水平地面時(shí)，懸掛架橫梁(犁架)應(yīng)與地面平行,如果不能保持平行，應(yīng)調(diào)整拖拉機(jī)兩下拉桿處于同一高度。犁地時(shí)，從行駛方向看，犁柱應(yīng)盡可能與地面保持垂直。如果不能保持垂直，應(yīng)借助于懸掛架橫梁兩面?zhèn)鹊乃秸{(diào)整螺栓來(lái)調(diào)整橫梁橫向水平。用同樣的方法使另一側(cè)保持與地面平行。
(4)縱向水平調(diào)整。橫向水平調(diào)整完成后就要在試耕中對(duì)犁架進(jìn)行縱向水平調(diào)整。其調(diào)整只限于調(diào)整拖拉機(jī)懸掛機(jī)構(gòu)的上拉桿，犁架前高后低、入土困難或耕深過(guò)淺，應(yīng)縮短上拉桿；反之，應(yīng)伸長(zhǎng)上拉桿。
(5)第一個(gè)犁體作業(yè)寬度調(diào)整。通過(guò)調(diào)整絲杠來(lái)調(diào)整第一犁體的作業(yè)寬度，使第一犁體切下的土垡寬度和其他犁體切下的土垡寬度相同，并且和已翻土接縫平整。
(6)牽引線調(diào)整。當(dāng)試作業(yè)時(shí)，拖拉機(jī)明顯跑偏時(shí)，應(yīng)調(diào)整牽引線。松開(kāi)機(jī)架調(diào)整絲杠鎖緊螺母，調(diào)整絲杠長(zhǎng)度，使翻轉(zhuǎn)犁牽引線與行進(jìn)方向一致，然后鎖緊螺母。
(7)作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)機(jī)具有堵塞或纏草嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)清理。
3.安全操作提示
(1)啟動(dòng)作業(yè)時(shí)，要邊走邊下落犁體，以免入土工作部件受到劇烈沖擊損壞。
(2)作業(yè)過(guò)程中翻轉(zhuǎn)犁上嚴(yán)禁乘人，如出現(xiàn)異常響聲，應(yīng)及時(shí)停止作業(yè)，待查明原因解決后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
(3)地頭作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將犁提升，當(dāng)犁鏵完全出土后才能轉(zhuǎn)彎。嚴(yán)禁一邊轉(zhuǎn)彎一邊提升，以免損壞犁鏵、犁柱和拖拉機(jī)的后懸掛系統(tǒng)。
(4)不可以在懸掛狀態(tài)下長(zhǎng)距離運(yùn)輸。運(yùn)輸過(guò)程中確保拖拉機(jī)下拉桿兩側(cè)限位桿鎖定，嚴(yán)禁在犁架上捎運(yùn)重物，以免造成犁架變形。通過(guò)坎坷路面或溝壑時(shí)必須減速緩行，以避免過(guò)大的顛簸沖擊。
(5)保養(yǎng)或維修時(shí)，確?？煽恐螜C(jī)構(gòu)或液壓鎖定裝置可靠支撐液壓翻轉(zhuǎn)犁。
(6)停機(jī)熄火時(shí)，應(yīng)將犁降落在地面。翻轉(zhuǎn)犁存放時(shí)，應(yīng)用支撐桿撐牢犁架，以防傾倒。
(三)旋耕機(jī)
1.作業(yè)前檢修
(1)檢查傳動(dòng)箱。檢查傳動(dòng)箱齒輪油油量，低于油面線的要補(bǔ)加同類(lèi)型齒輪油；檢查各個(gè)齒輪之間間隙，特別是圓錐齒輪嚙合間隙，間隙過(guò)大過(guò)小都會(huì)引發(fā)故障；檢查傳動(dòng)箱輸出花鍵軸和刀軸軸套之間間隙，磨損嚴(yán)重的要成套更換。
(2)檢查刀部。檢查刀軸兩端油封，以及刀軸、刀座和刀片，如有破損應(yīng)除舊換新。更換刀片時(shí)應(yīng)按照雙螺旋線方向有規(guī)律地緊固刀片固定螺栓。更換刀片等旋轉(zhuǎn)零件時(shí)，必須將拖拉機(jī)熄火。
(3)檢查旋耕刀是否裝反和固定螺栓及萬(wàn)向節(jié)鎖銷(xiāo)是否牢靠，確認(rèn)穩(wěn)妥后方可使用。
2.作業(yè)中檢修
(1)拖拉機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)將旋耕機(jī)離合器手柄撥到分離位置。要在提升狀態(tài)下接合動(dòng)力，待旋耕機(jī)達(dá)到預(yù)定轉(zhuǎn)速后，機(jī)組方可起步，并將旋耕機(jī)緩慢降下，使旋耕刀入土。嚴(yán)禁在旋耕刀入土情況下直接起步，以防旋耕刀及相關(guān)部件損壞。嚴(yán)禁急速下降旋耕機(jī)，旋耕刀入土后嚴(yán)禁倒退和轉(zhuǎn)彎。
(2)作業(yè)中，如刀軸過(guò)多地纏草，應(yīng)及時(shí)停車(chē)清理，以免增加機(jī)具負(fù)荷。
3.安全操作提示
(1)地頭轉(zhuǎn)彎未切斷動(dòng)力時(shí)，旋耕機(jī)不得提升過(guò)高，萬(wàn)向節(jié)兩端傳動(dòng)角度不得超過(guò)30度，同時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速。
(2)轉(zhuǎn)移地塊或遠(yuǎn)距離行走時(shí)，應(yīng)將旋耕機(jī)動(dòng)力切斷，并升到最高位置后鎖定。
(3)旋耕機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，人嚴(yán)禁接近旋轉(zhuǎn)部件，旋耕機(jī)后面也不得有人，以防刀片甩出傷人。
(4)旋耕時(shí)，拖拉機(jī)和懸掛部分不準(zhǔn)乘人，以防不慎被旋耕機(jī)傷害。
(四)驅(qū)動(dòng)耙
1.作業(yè)前檢查
(1)變速箱檢查。驅(qū)動(dòng)耙首次使用，50小時(shí)內(nèi)應(yīng)更換變速箱油，后續(xù)每500個(gè)工作小時(shí)或每年更換1次變速箱油，每個(gè)班次要檢查變速箱油液位，應(yīng)在觀察窗的“中間”位置。
(2)傳動(dòng)箱檢查。每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)檢查潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂高度應(yīng)與齒輪上平面平齊，如潤(rùn)滑脂量過(guò)少，請(qǐng)按要求加注。
(3)每班次潤(rùn)滑萬(wàn)向軸、鎮(zhèn)壓輥軸承、導(dǎo)向輪軸承等運(yùn)動(dòng)部件。
(4)按要求檢查各相關(guān)部位的螺栓緊固情況，對(duì)有松動(dòng)的螺栓及時(shí)緊固。檢査各部位銷(xiāo)軸的安全及磨損情況，對(duì)有安全隱患的銷(xiāo)軸及時(shí)更換。
(5)定期檢查耙齒磨損情況，磨損嚴(yán)重的要及時(shí)更換；定期檢查耙齒刀軸軸承間隙，間隙過(guò)大及時(shí)調(diào)整或更換。
(6)檢查刮土板與滾筒壁之間間隙，間隙宜為3-8mm，確保滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)無(wú)干涉。
2.作業(yè)中檢查調(diào)整
(1)定期檢查變速箱排氣閥是否有堵塞情況，如有堵塞應(yīng)及時(shí)清理。
(2)作業(yè)深度依農(nóng)藝要求而定，通過(guò)及時(shí)調(diào)整鎮(zhèn)壓輥調(diào)整作業(yè)深度。
(3)根據(jù)作業(yè)碎土和作業(yè)阻力情況，通過(guò)變速箱及時(shí)調(diào)整耙齒轉(zhuǎn)速。在保證良好作業(yè)效果前提下，應(yīng)盡量選擇較低的耙齒轉(zhuǎn)速。
(4)平土板調(diào)整不宜過(guò)高或過(guò)低，應(yīng)按要求調(diào)整平土板高度，前方土壤以不超過(guò)平土板三分之一高度為宜。
(5)根據(jù)作業(yè)情況適當(dāng)調(diào)整摟土板位置，確保土壤不外溢。
(6)作業(yè)過(guò)程中傳動(dòng)軸過(guò)載時(shí)要及時(shí)切斷動(dòng)力。
3.安全注意事項(xiàng)
(1)定期檢查運(yùn)動(dòng)部件防護(hù)裝置的齊全性和牢固性，驅(qū)動(dòng)耙運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，人嚴(yán)禁接近旋轉(zhuǎn)部件。
(2)嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎作業(yè)，作業(yè)到地頭需要提起驅(qū)動(dòng)耙時(shí)，必須先切斷動(dòng)力輸出。
(3)嚴(yán)禁在未耕地上直接進(jìn)行作業(yè)。
(五)微耕機(jī)
1.發(fā)動(dòng)機(jī)檢修
(1)清潔發(fā)動(dòng)機(jī)表面。使用干凈的軟布擦拭發(fā)動(dòng)機(jī)外表，確保清潔?？梢杂脺厮椭行郧鍧崉┣鍧?，避免水進(jìn)入進(jìn)氣口。避免使用高壓水槍直接沖洗發(fā)動(dòng)機(jī)，以免損壞電子元件。
(2)檢查、更換潤(rùn)滑油和燃油。使用油尺檢查機(jī)油液位，確保在最低和最高標(biāo)記之間。如果需要添加機(jī)油，在加注前清潔油口以避免雜質(zhì)進(jìn)入。應(yīng)按地區(qū)、季節(jié)要求更換潤(rùn)滑油和燃油。
(3)檢修濾芯和火花塞。檢查空氣濾芯是否干凈，可用吹風(fēng)機(jī)輕吹除塵，如嚴(yán)重污垢應(yīng)更換新的濾芯。拆下火花塞檢查電極部分，清潔或更換火花塞，按說(shuō)明書(shū)要求擰緊。風(fēng)冷柴油發(fā)動(dòng)機(jī)不使用火花塞，此步驟可省略。
(4)檢修電池(僅對(duì)電啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī))。檢查電池的電量是否充足，如果電池電量不足，需要充電或更換。檢查電池接線端是否有腐蝕，如果有，需清潔干凈。
(5)檢修電源線路(僅對(duì)電啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī))。檢查電源線路，如有磨損或者斷裂情況，需要及時(shí)更換或修復(fù)，以免造成電路短路或斷開(kāi)；檢查線路連接處，如有松動(dòng)或銹蝕需要及時(shí)緊固和清潔。
(6)啟動(dòng)微耕機(jī)，確保發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)并沒(méi)有異常聲音或震動(dòng)。
2.傳動(dòng)系統(tǒng)檢修
(1)檢修傳動(dòng)軸和連接件。定期檢查傳動(dòng)軸和連接件，包括螺栓、螺母等，確保連接緊固無(wú)松動(dòng)。
(2)檢修鏈條或皮帶。鏈條、皮帶有開(kāi)裂或較大磨損應(yīng)及時(shí)更換，調(diào)整鏈條、皮帶張緊度符合規(guī)定要求。
(3)潤(rùn)滑傳動(dòng)部件。根據(jù)說(shuō)明書(shū)要求定期給傳動(dòng)軸、鏈條適量加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。
(4)清潔傳動(dòng)部件。定期清潔傳動(dòng)部件表面，去除積塵和污垢，避免雜質(zhì)進(jìn)入傳動(dòng)系統(tǒng)影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.機(jī)架及保護(hù)罩檢修
(1)檢修機(jī)架和保護(hù)罩等結(jié)構(gòu)件與覆蓋件。檢查機(jī)架、扶手架、拖掛體、保險(xiǎn)杠和保護(hù)罩等結(jié)構(gòu)件與覆蓋件的連接螺栓，確保連接緊固無(wú)松動(dòng)或者缺失，如有松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行緊固，缺失的螺栓和螺母，應(yīng)補(bǔ)全、緊固。定期檢查上述部件是否存在變形、裂紋或者開(kāi)焊，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
(2)檢修表面涂層。檢查機(jī)架、扶手架、拖掛體、保險(xiǎn)杠和保護(hù)罩等結(jié)構(gòu)件與覆蓋件表面的涂層保護(hù)情況，如有銹蝕或者磨損現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)清除銹蝕部分并重新涂刷保護(hù)漆。
(3)清潔保養(yǎng)。定期清潔上述結(jié)構(gòu)件和覆蓋件表面，去除表面的塵土和污垢，避免積塵引發(fā)腐蝕。
4.刀具部件檢修
(1)檢查刀具狀態(tài)。定期檢查耕田刀具或其他作業(yè)部件的狀態(tài)，如有損壞或磨損嚴(yán)重的情況，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。檢查刀片與刀筒的連接螺栓、螺母等，確保刀具緊固可靠。
(2)清潔刀具部件。在使用過(guò)程中，及時(shí)清潔作業(yè)部件，移除土壤、雜草或其他雜質(zhì)。
5.作業(yè)中檢修
(1)檢修行駛機(jī)構(gòu)：進(jìn)行微耕機(jī)的行駛測(cè)試，檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)等是否正常，換擋是否順暢。
(2)檢修離合器。每次作業(yè)前，微耕機(jī)按正常耕作狀態(tài)耕作，觀察耕刀是否有打滑情況。如果出現(xiàn)打滑情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整離合拉索避免打滑情況；如果離合拉索調(diào)整到極限位置仍然打滑，則應(yīng)更換離合拉索或離合器摩擦片，確保微耕機(jī)耕作時(shí)耕刀不出現(xiàn)打滑情況。
(3)調(diào)整作業(yè)深度。根據(jù)土壤情況和作業(yè)要求，適時(shí)調(diào)整作業(yè)部件的深度和刀具角度，確保作物栽培或土地處理的效果達(dá)到較佳。
(4)調(diào)整作業(yè)速度。根據(jù)土壤性狀與實(shí)際情況選擇合適擋位，避免過(guò)快或過(guò)慢導(dǎo)致作業(yè)質(zhì)量下降，同時(shí)保證作業(yè)效率。
6.安全操作提示
(1)檢修過(guò)程中，請(qǐng)將微耕機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài)并停穩(wěn)在平坦地面上，避免傾翻而造成意外傷害。
(2)檢修發(fā)動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)時(shí)，務(wù)必停止發(fā)動(dòng)機(jī)并等待傳動(dòng)部件完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試時(shí)，注意不要碰到旋轉(zhuǎn)部件，確保安全。
(六)秸稈粉碎還田機(jī)
1.作業(yè)前檢修
(1)檢查擰緊各連接螺栓、螺母。
(2)檢查各插銷(xiāo)、開(kāi)口銷(xiāo)有無(wú)缺損，必要時(shí)添補(bǔ)或更換。
(3)加注潤(rùn)滑脂，傳動(dòng)軸伸縮套內(nèi)應(yīng)涂抹潤(rùn)滑脂。
(4)檢查齒輪箱密封情況，靜結(jié)合處不應(yīng)滲油，動(dòng)結(jié)合處不滴、漏油；如滲漏油，需更換紙墊或油封。
(5)檢查齒輪箱潤(rùn)滑油油面，不夠時(shí)添加。檢查齒輪箱上呼吸孔是否暢通，如有堵塞應(yīng)及時(shí)疏通。檢查放油堵螺栓是否松動(dòng)，應(yīng)擰緊密封。
(6)檢查刀軸甩刀(錘爪)是否缺損并及時(shí)補(bǔ)齊。刀片應(yīng)成組更換。更換刀片時(shí)，應(yīng)對(duì)稱(chēng)更換徑向相鄰的兩組刀片，每組刀片重量差應(yīng)小于10克。
(7)清除甩刀、刀軸、定刀片上的泥土與纏留物。
(8)檢查各軸承處溫升，若溫升過(guò)快、過(guò)高，即為軸承間隙過(guò)大或缺潤(rùn)滑油所致，應(yīng)及時(shí)調(diào)整間隙或加潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。
2.作業(yè)中檢修
(1)隨時(shí)檢查及調(diào)整皮帶張緊度，及時(shí)清理機(jī)殼內(nèi)壁上的粘集土層，發(fā)現(xiàn)聲音不正常、振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查。
(2)調(diào)整留茬高度。調(diào)整限深滾，在機(jī)架左右兩側(cè)側(cè)板上預(yù)留了一排調(diào)整孔，固定位置不同，得到的留茬高度也不同，調(diào)整時(shí)兩邊應(yīng)同步調(diào)整。注意最低留茬高度以甩刀(錘爪)刃口不入土為宜，否則會(huì)加速甩刀(錘爪)磨損，降低粉碎效果，增加拖拉機(jī)負(fù)荷。
3.安全操作提示
(1)秸稈粉碎還田機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人體接近旋轉(zhuǎn)部分，機(jī)具上和機(jī)具后嚴(yán)禁有人，以防造成人員傷亡事故。
(2)轉(zhuǎn)彎、倒車(chē)時(shí)，必須提升秸稈粉碎還田機(jī)并切斷動(dòng)力，嚴(yán)禁猛提猛放。
(3)作業(yè)時(shí)如有異響，振動(dòng)異常時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
(4)檢修、清理機(jī)具雜物時(shí)，拖拉機(jī)必須熄火，將機(jī)具落地并穩(wěn)固，防止機(jī)具傷人。
(七)玉米精量播種機(jī)
1.作業(yè)前檢修
(1)開(kāi)溝器安裝調(diào)整。播種開(kāi)溝器必須與施肥開(kāi)溝器左右方向錯(cuò)開(kāi)50毫米以上，避免化肥燒苗。安裝各播種總成時(shí)要盡量保持各對(duì)應(yīng)軸孔同心，螺栓旋緊時(shí)，邊擰邊觀察總成與支架梁的間隙，要保證與梁面緊密均勻接合。
(2)播種行距調(diào)整。按當(dāng)?shù)剞r(nóng)藝要求調(diào)整播種機(jī)行距；調(diào)整時(shí)以播種機(jī)梁架中心線為基準(zhǔn)線，向左、右對(duì)稱(chēng)軸向移動(dòng)播種單體和施肥開(kāi)溝部件，同時(shí),支撐輪、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及排肥箱也要做相應(yīng)調(diào)整。移動(dòng)過(guò)的零部件要重新擰緊。
(3)播種株距的調(diào)整。播種株距的調(diào)整就是對(duì)播種機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，大多數(shù)播種機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)都是由鏈條傳動(dòng)來(lái)完成的，可以根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)中的播量表選擇與預(yù)期播量相匹配的鏈輪，將其正確掛接在傳動(dòng)系統(tǒng)上，掛接好相應(yīng)的鏈輪并張緊。
(4)施肥深度調(diào)整。松開(kāi)施肥開(kāi)溝器固定座上的頂絲，上下移動(dòng)犁柱調(diào)整深淺，上移則淺、下移則深。要求各施肥開(kāi)溝器下尖連線與機(jī)架平行，建議施肥開(kāi)溝器較播種開(kāi)溝器深50毫米，以實(shí)現(xiàn)化肥深施。
(5)施肥量調(diào)整。作物品種、畝保苗株數(shù)(壟距和株距)、土壤肥力決定畝施肥量，根據(jù)施肥量的要求，以支撐輪轉(zhuǎn)動(dòng)10圈為準(zhǔn)，測(cè)定排肥器排出肥量大小，再計(jì)算出畝排肥量(滑移率按10%計(jì)算)，直到調(diào)節(jié)排肥器達(dá)到畝排肥量時(shí)為準(zhǔn)。
(6)播種深度調(diào)整。調(diào)節(jié)每個(gè)播種單體上的限深指針手柄，確保每一個(gè)播種單體上的限深指示針處于同一刻度，保證整機(jī)播種深度一致。但在播種作業(yè)的實(shí)際操作中，受整地條件和土壤環(huán)境不同所限，播深調(diào)整后應(yīng)進(jìn)行實(shí)際播種深度測(cè)定，一旦出現(xiàn)指示播深與實(shí)際播深不符時(shí)，要進(jìn)行二次微調(diào)，達(dá)到播深一致的效果。
(7)播種量的調(diào)整。打開(kāi)排種器蓋調(diào)整隔板，隔板定位孔上移，重播率降低，但漏播率提高；隔板定位孔下移，漏播率降低，但重播率提高。需要反復(fù)調(diào)整試驗(yàn)，達(dá)到滿(mǎn)意狀態(tài)為止。
(8)鏈條松緊調(diào)整。通過(guò)調(diào)整鏈條張緊板的位置改變鏈條張緊程度達(dá)到說(shuō)明書(shū)要求。
2.作業(yè)中檢修
(1)播種機(jī)在選擇作業(yè)路線時(shí)，機(jī)械應(yīng)保證進(jìn)出方便且便于加種。
(2)播種時(shí)不能中途停車(chē)或忽慢忽快，要保持勻速直線前行，以免漏播、重播。
(3)要在行進(jìn)過(guò)程中操作播種機(jī)的升降，轉(zhuǎn)彎或倒退時(shí)應(yīng)提升播種機(jī)，以防止開(kāi)溝器被堵塞。
(4)在播種時(shí)實(shí)時(shí)觀察傳動(dòng)部件、開(kāi)溝器、排種器以及覆土器的工作情況，及時(shí)排除粘土、纏草、堵塞或晾種的情況。
3.安全操作提示
(1)播種機(jī)啟動(dòng)作業(yè)時(shí)，要邊走邊下落播種機(jī)，避免快速或突然放下，以防入土工作部件受到劇烈沖擊損壞，也避免造成導(dǎo)種管口和施肥開(kāi)溝器口堵塞。
(2)嚴(yán)禁在播種作業(yè)時(shí)進(jìn)行調(diào)整、修理和潤(rùn)滑工作。工作部件和傳動(dòng)部件粘土或纏草過(guò)多時(shí)，必須停車(chē)清理，嚴(yán)禁在作業(yè)中用手清理。
(3)不準(zhǔn)在左右劃印器下站人和在機(jī)組前來(lái)回走動(dòng)，以免發(fā)生人身事故。
(4)播種機(jī)在作業(yè)過(guò)程中不允許急轉(zhuǎn)彎和倒車(chē)，以免損壞播種部件。
(5)播拌藥種子時(shí)，工作人員應(yīng)戴風(fēng)鏡、口罩與手套等防護(hù)用具。播后剩余種子要妥善處理，嚴(yán)禁食用，以防人畜中毒。
(八)水稻插秧機(jī)
1.作業(yè)前檢修
(1)清潔機(jī)器。清洗機(jī)體，清除泥污雜物、纏繞物；清潔空氣濾清器、散熱器、油水分離器。清理肥箱中殘存肥料，以及排肥槽輪、排料毛刷等；清除開(kāi)溝器及排肥口處泥污雜物。(適用于側(cè)深施肥裝置)
(2)檢查及添加燃油、冷卻液(水)、機(jī)油。檢查燃油和冷卻液(水)余量，若不足應(yīng)及時(shí)加注。按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的保養(yǎng)周期清潔或更換燃油濾清器濾芯；檢查、補(bǔ)充或更換發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、后車(chē)軸箱、插秧箱等部件機(jī)油，更換機(jī)油應(yīng)同時(shí)更換機(jī)油濾清器濾芯。
(3)加注潤(rùn)滑油脂。按說(shuō)明書(shū)要求，對(duì)插秧臂、旋轉(zhuǎn)箱、移動(dòng)支架、浮舟、連桿、驅(qū)動(dòng)軸、滑塊、導(dǎo)軌、各行離合器等部件涂抹或加注鋰基潤(rùn)滑油脂。
(4)作業(yè)零部件和發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)部件檢查。檢查送秧機(jī)構(gòu)、曲柄、擺桿、秧爪、插植叉等的磨損、變形、潤(rùn)滑情況及間隙大小，如不滿(mǎn)足使用需求需更換或調(diào)整；檢查肥箱、排肥槽輪、輸肥波紋管、輸氣波紋軟管是否破損漏氣，如有請(qǐng)及時(shí)修理或更換(適用于側(cè)深施肥裝置)；檢查前后輪胎磨損；檢查、調(diào)整或更換發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶、變速箱驅(qū)動(dòng)皮帶、縱向傳送帶；檢查調(diào)整各手柄及拉桿、拉線；檢查或更換推秧器、秧針。
(5)啟動(dòng)檢查。檢查啟動(dòng)電機(jī)、發(fā)電機(jī)、喇叭、車(chē)燈等電器部件是否正常，發(fā)動(dòng)機(jī)有無(wú)異響，排氣煙色是否正常，儀表指示是否正常等，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)維修。
(6)運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)部檢查。檢查載秧臺(tái)、送秧部件及插植臂等插植部件是否工作正常，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)維修；檢查排肥槽輪、鼓風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，如排肥卡阻等及時(shí)維修(適用于側(cè)深施肥裝置)。
(7)行走檢查。緩慢起步，檢查插秧機(jī)行走是否平穩(wěn)，制動(dòng)器、變速器是否正常工作等，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)維修。
(8)試栽插檢查。按農(nóng)藝要求調(diào)整栽插株距、取秧量、栽插深度等,進(jìn)行試栽,檢查栽插作業(yè)質(zhì)量,直至符合指標(biāo)要求。若漏秧率達(dá)不到指標(biāo)要求，應(yīng)減少橫向傳送次數(shù)以增加取樣量，若漂秧率達(dá)不到指標(biāo)要求，應(yīng)適當(dāng)增加栽植深度。
(9)施肥量檢查(適用于側(cè)深施肥裝置)。按側(cè)深施肥農(nóng)藝要求調(diào)節(jié)開(kāi)溝器高度與角度，設(shè)定目標(biāo)施肥量，運(yùn)行一段距離后稱(chēng)施肥量，根據(jù)作業(yè)面積統(tǒng)計(jì)實(shí)際施肥量，調(diào)整排肥器開(kāi)度大小直至實(shí)際施肥量滿(mǎn)足作業(yè)需求。
2.作業(yè)中檢修
(1)作業(yè)時(shí)，應(yīng)平緩啟動(dòng)機(jī)器，保證起步階段不漏插、不斷肥。
(2)插秧作業(yè)時(shí)，因秧箱內(nèi)秧片栽插至長(zhǎng)度較短時(shí)，應(yīng)及時(shí)加裝秧苗，切勿用手扶抵秧苗，以防秧爪取苗時(shí)傷手。
(3)當(dāng)插秧機(jī)下陷時(shí)，請(qǐng)勿強(qiáng)行牽拉或上抬，可用水田輪加塞棍子法，可將長(zhǎng)650 mm，直徑100 mm的棍子塞進(jìn)水田輪葉片間，通過(guò)水田輪轉(zhuǎn)動(dòng)使機(jī)具逐漸離開(kāi)下陷地帶。
(4)插秧機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)，應(yīng)提起秧箱、肥箱，停止栽插、施肥。避免倒車(chē)，倒車(chē)容易造成施肥口堵塞。
(5)在插秧機(jī)工作過(guò)程中，要確保浮舟清潔，避免其上堆積的雜物纏到傳動(dòng)軸或萬(wàn)向節(jié)上。
(6)作業(yè)完畢后應(yīng)及時(shí)清掃肥箱，定期對(duì)施肥部件進(jìn)行清洗及加油，防止肥料附著生銹(適用于側(cè)深施肥裝置)。
3.安全操作提示
(1)仔細(xì)閱讀并充分理解說(shuō)明書(shū)和產(chǎn)品上粘貼的警示標(biāo)牌、提示標(biāo)牌。
(2)飲酒后、睡眠不足和過(guò)于勞累時(shí)請(qǐng)不要操作機(jī)器。
(3)插秧過(guò)程中，機(jī)手和喂秧手要各司其職，協(xié)同配合，以免喂秧手發(fā)生操作事故；如需要調(diào)整，必須要將插秧機(jī)停機(jī)，熄火后再進(jìn)行相關(guān)的調(diào)整。
(4)不得用插秧機(jī)拖拉重物。
(5)進(jìn)、出田塊和過(guò)田埂時(shí)，要低速行駛，并嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)的操作方法進(jìn)行。
(6)停車(chē)時(shí)，請(qǐng)務(wù)必將主變速手柄置于空擋位置，并踩下剎車(chē)踏板，必要時(shí)熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)。
(九)自走式噴桿噴霧機(jī)
1.作業(yè)前檢修
(1)清洗機(jī)體，清除異物、纏繞物，清洗植保機(jī)藥箱、藥泵、濾網(wǎng)及噴嘴等；清潔空氣濾清器、散熱器、防蟲(chóng)網(wǎng)、油水分離器等。
(2)添加冷卻液(水)；加注燃油；清潔或更換燃油濾清器濾芯；補(bǔ)充或更換發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、后車(chē)軸箱等部件機(jī)油，更換機(jī)油應(yīng)同時(shí)更換機(jī)油濾清器濾芯；添加藥泵潤(rùn)滑油，清洗藥泵吸入式濾芯；更換密封件、噴嘴等易損件。
(3)查看外部及連接部主要螺母有無(wú)異常、松動(dòng)，前后輪胎是否磨損，調(diào)整或更換發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶、變速箱驅(qū)動(dòng)皮帶等；調(diào)整各手柄及拉桿、拉線；補(bǔ)充蓄電池電量。
(4)啟動(dòng)電機(jī)、發(fā)電機(jī)、喇叭、車(chē)燈等電器部件是否正常，發(fā)動(dòng)機(jī)有無(wú)異響，排氣煙色是否正常，儀表指示是否正常等，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)維修。
(5)檢查噴桿升降、收放是否正常，回水?dāng)嚢柩b置是否工作，系統(tǒng)壓力和各噴頭噴霧效果是否符合作業(yè)要求等。
(6)緩慢起步，檢查機(jī)具行走是否平穩(wěn)，制動(dòng)器、變速器是否正常工作等，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)維修。
2.作業(yè)中檢修
(1)發(fā)生故障時(shí)，需要停車(chē)熄火，關(guān)閉藥液分配閥等，再進(jìn)行檢查。
(2)盡量避免急剎車(chē)，以免主藥箱中的水涌動(dòng)導(dǎo)致機(jī)器不穩(wěn)。
3.安全操作提示
(1)運(yùn)輸前請(qǐng)檢查燈光、喇叭、剎車(chē)和緊急制動(dòng)功能是否正常，保證噴桿處于折疊狀態(tài)且噴桿托架已經(jīng)托住噴桿。機(jī)具在起步、升降及噴桿展開(kāi)或折疊時(shí)應(yīng)鳴笛示警。
(2)在道路運(yùn)輸及作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)禁人員站在機(jī)器上，應(yīng)時(shí)刻注意道路交通狀況能否滿(mǎn)足機(jī)具的尺寸。
(3)在未熄火的狀態(tài)下，不得進(jìn)入機(jī)械底部進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維修等操作。
(4)進(jìn)行作業(yè)、維護(hù)保養(yǎng)及操作噴桿時(shí)，噴桿擺動(dòng)范圍內(nèi)及噴桿下方均不允許站人；除非進(jìn)行必要的維修保養(yǎng)，否則人員不得進(jìn)入藥箱。噴藥作業(yè)后，如藥箱內(nèi)有殘余藥液，則應(yīng)按照有關(guān)環(huán)保規(guī)定進(jìn)行處理，不得隨意排放。
(5)操作人員作業(yè)時(shí)需佩戴防護(hù)裝備(衣服、手套、鞋子等)，不得有喝水、吃東西、吸煙等可能產(chǎn)生農(nóng)藥中毒效果的行為。
(十)農(nóng)用(植保)無(wú)人駕駛航空器
1.起飛前例行檢修
(1)檢查螺旋槳、機(jī)臂、電機(jī)底座、舵機(jī)、腳架、邊梁、碳框是否完好，如發(fā)現(xiàn)異物需及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)裂紋或缺陷需要及時(shí)更換。
(2)試運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力電機(jī)，檢查安裝是否牢固、有無(wú)虛位、旋轉(zhuǎn)是否順暢無(wú)異響，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。
(3)試運(yùn)轉(zhuǎn)離心噴頭，檢查安裝是否牢固、旋轉(zhuǎn)是否順暢、噴盤(pán)是否完整，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。
(4)檢查RTK天線是否安裝完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。
(5)檢查藥箱進(jìn)藥口、過(guò)濾網(wǎng)有無(wú)異物，發(fā)現(xiàn)異物及時(shí)清理。
(6)檢查視角影像鏡頭是否清潔，為防止刮壞鏡頭，建議使用眼鏡布從左至右一個(gè)方向擦拭。
(7)檢查仿地雷達(dá)、前置動(dòng)態(tài)雷達(dá)表面是否清潔、無(wú)異物遮擋并安裝穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。
(8)檢查電池插座有無(wú)異物，如發(fā)現(xiàn)金屬發(fā)黑，需及時(shí)進(jìn)行清理。
(9)檢查電池卡扣是否有損壞，安裝電池時(shí)聽(tīng)到“咔嗒”一聲表示安裝牢固，否則需及時(shí)維修。
2.操控系統(tǒng)檢修
(1)打開(kāi)航空器操控App，查看App版本及設(shè)備固件是否需要更新，如有更新，請(qǐng)立即根據(jù)提示完成更新操作(注意：請(qǐng)確保每次飛行前，所有固件都升級(jí)至最新版本)。
(2)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求檢修“單手控綁定”，確認(rèn)綁定單手操控設(shè)備。
(3)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求檢修“通信系統(tǒng)”，查看通訊信號(hào)是否良好且顯示正常。
(4)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求檢修“定位系統(tǒng)”，查看基站是否連接，是否進(jìn)入RTK。
(5)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求檢修“電力系統(tǒng)”，確認(rèn)電池電量可以滿(mǎn)足當(dāng)前作業(yè)需求，電池電芯電壓為綠色表示正常。
(6)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求檢修“噴灑系統(tǒng)”，進(jìn)行手動(dòng)噴灑測(cè)試。確認(rèn)噴灑系統(tǒng)通暢，管道無(wú)破裂漏藥，噴盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)正常，流出液體無(wú)氣泡。
(7)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求檢修“動(dòng)力系統(tǒng)”，進(jìn)行怠速測(cè)試，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向正常無(wú)異響。
(8)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求檢修“感知系統(tǒng)”，確認(rèn)地形模塊和避障雷達(dá)正常。
3.安全操作提示
(1)酒后、睡眠不足、生病時(shí)、孕婦、未滿(mǎn)18周歲、未獲得資質(zhì)證書(shū)者不允許操作。
(2)在周?chē)?畝范圍無(wú)安全降落點(diǎn)的田內(nèi)不能進(jìn)行作業(yè)。
(3)作業(yè)結(jié)束后應(yīng)停止發(fā)動(dòng)機(jī)，關(guān)閉遙控器電源，并將遙控器置于工具箱內(nèi)，取出鑰匙。
(4)當(dāng)出現(xiàn)緊急狀況時(shí)，應(yīng)將航空器以最快方式飛離人群，并盡快降落或迫降。
(5)操作員必須了解機(jī)械使用知識(shí)及藥劑性質(zhì)，掌握預(yù)防中毒措施和救護(hù)方法。
(6)操作員作業(yè)前必須穿戴防護(hù)用品，作業(yè)后凡與藥物接觸的身體部位和防護(hù)用品必須用肥皂水洗凈。
(7)航空器的藥劑箱、管道及接口不能滲漏，作業(yè)時(shí)工作壓力不能超過(guò)規(guī)定值，排除故障、拆卸接頭和噴頭前須先清除箱內(nèi)壓力。
(8)夜間檢修或添加藥劑時(shí)，不準(zhǔn)用明火照明。
(9)作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)對(duì)機(jī)械進(jìn)行徹底清洗，并防止水源污染。
(十一)自走輪式谷物聯(lián)合收割機(jī)
1.作業(yè)前的檢修
(1)檢修發(fā)動(dòng)機(jī)。清理空氣濾清器和通氣道；清洗或更換機(jī)油濾芯和柴油濾芯并更換油底殼機(jī)油，油箱加足合格柴油；檢查冷卻系，加足冷卻液；檢查蓄電池電量并充電。啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，空轉(zhuǎn)10～15分鐘，觀察有無(wú)異常，如有異常需停機(jī)檢查排除。
(2)檢修傳動(dòng)部件。檢查割臺(tái)、滾筒、風(fēng)扇、篩箱驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等轉(zhuǎn)速高、震動(dòng)大、負(fù)荷重的部件和轉(zhuǎn)速高的鏈輪、復(fù)合膠帶輪及軸承的螺栓緊固情況。調(diào)整鏈條和膠帶的張緊度。查看各轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
(3)檢修刀片。檢查刀片是否完好，刀片是否牢固，割刀間隙、壓刃器間隙是否合理，活動(dòng)刀片與護(hù)刃器中心線是否重合，不符合作業(yè)要求的應(yīng)調(diào)整并緊固。
(4)檢查脫粒間隙。依次檢查收割、輸送、脫粒和清洗裝置，按作業(yè)要求調(diào)整脫粒間隙。
(5)檢查操縱機(jī)構(gòu)。檢查離合器、制動(dòng)裝置的技術(shù)狀態(tài)，查看其可靠性和靈活性，必要時(shí)更換制動(dòng)液。
(6)檢查液壓系統(tǒng)。檢查液壓油泵、操縱閥及管路，內(nèi)漏嚴(yán)重或封閉墊損壞的應(yīng)及時(shí)排除或更換；液壓油過(guò)臟及有雜質(zhì)的應(yīng)予更換。
(7)檢查密封性。為防止作業(yè)時(shí)跑糧、漏糧，應(yīng)認(rèn)真檢查過(guò)橋與脫谷滾筒凹板過(guò)渡板結(jié)合處、滾筒凹板間隙檢視孔處、抖動(dòng)板兩側(cè)密封帶與側(cè)壁結(jié)合處、清糧篩框兩側(cè)密封帶與側(cè)壁結(jié)合處、攪龍殼與底活門(mén)貼合處、復(fù)脫器蓋與殼貼合處、卸糧攪龍與糧箱結(jié)合處等的密封性。
2.作業(yè)中檢修
(1)要先運(yùn)轉(zhuǎn)再行走；下田進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須先結(jié)合工作離合器，讓割臺(tái)、割刀、傳送裝置、脫粒裝置、清選裝置等工作部件先運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)，發(fā)動(dòng)機(jī)油門(mén)要踩到底，達(dá)到額定工作轉(zhuǎn)速，此時(shí)，機(jī)手才可駕駛操作小麥?zhǔn)崭顧C(jī)進(jìn)行行走，開(kāi)始收割作業(yè)。
(2)調(diào)整作業(yè)速度。高產(chǎn)田塊要降速，低產(chǎn)田塊要提速；收割機(jī)的喂入量是有上限的，喂入量過(guò)大，易造成分離、清選超負(fù)荷，出現(xiàn)丟損超標(biāo)的情況。
(3)要及時(shí)檢查。在收割過(guò)程中，要及時(shí)檢查收割機(jī)作業(yè)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)停機(jī)檢查。在停機(jī)時(shí)，要按技術(shù)要求對(duì)機(jī)具進(jìn)行檢查、維護(hù)、調(diào)整，使收割機(jī)處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.安全操作提示
(1)請(qǐng)不要在酒后、服藥后或疲勞狀態(tài)下操作維護(hù)收割機(jī)。
(2)在對(duì)收割機(jī)進(jìn)行清理、清潔、檢查、維護(hù)保養(yǎng)、加油以及機(jī)手離開(kāi)駕駛室時(shí)，請(qǐng)務(wù)必關(guān)停發(fā)動(dòng)機(jī)并拔下鑰匙。請(qǐng)?jiān)诎l(fā)動(dòng)機(jī)充分冷卻后再打開(kāi)散熱器的水箱蓋。
(3)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，必須先鳴喇叭，確認(rèn)其他人都遠(yuǎn)離收割機(jī)到達(dá)安全處后再啟動(dòng)。兩個(gè)人共同檢修保養(yǎng)收割機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁另一人私自轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件。
(4)在升起割臺(tái)、打開(kāi)糧倉(cāng)、脫粒滾筒等作業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查、清掃、調(diào)節(jié)時(shí)，請(qǐng)務(wù)必鎖上安全鎖具，確保各機(jī)構(gòu)不會(huì)下落或自行關(guān)閉而造成人員傷害。收割機(jī)在道路行駛或轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)將左、右制動(dòng)踏板鎖住，收割機(jī)割臺(tái)提升到最高位置并鎖定。
(5)嚴(yán)禁在麥田中抽煙，并要防止電氣線路接觸不良、短路、發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管周邊堆集草屑等引發(fā)的火災(zāi)安全事故。
(十二)自走履帶式谷物聯(lián)合收割機(jī)
1.作業(yè)前檢修
(1)清理發(fā)動(dòng)機(jī)空氣濾清器和通氣道；清洗或更換機(jī)油濾芯和柴油濾芯并更換油底殼機(jī)油、液壓油、制動(dòng)液;油箱加足合格柴油；加入冷卻液；檢查蓄電池電量并充電。啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，空轉(zhuǎn)10～15分鐘，觀察有無(wú)異常，如有異常需停機(jī)檢查排除。
(2)檢查滾筒、風(fēng)扇、割臺(tái)、篩箱驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等轉(zhuǎn)速高、震動(dòng)大、負(fù)荷重的部件和轉(zhuǎn)速高的鏈輪及軸承的螺栓緊固情況并根據(jù)需要調(diào)整。
(3)查看各轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；調(diào)整鏈條和傳動(dòng)帶的張緊度。
(4)檢查收割機(jī)構(gòu)。檢查切割器刀片是否完好、牢固，間隙是否合理，動(dòng)刀片與護(hù)刃器中心線是否重合，并根據(jù)需要調(diào)整緊固；按作業(yè)要求調(diào)整撥禾輪高度和扶禾爪的下垂量。
(5)檢查脫粒清選裝置。按作業(yè)要求調(diào)整脫粒間隙、清選風(fēng)扇風(fēng)量等。查看切草刀、振動(dòng)篩及前端軸承、百葉篩條等磨損情況并根據(jù)需要更換。
(6)檢查秸稈處理機(jī)構(gòu)。全喂入收割機(jī)一要調(diào)整秸稈排出位置，保證秸稈均勻排出；二要查看切斷刀和定刀是否磨損或破損，如有請(qǐng)更換新的刀片。半喂入收割機(jī)切刀刀片與供給刀刀片重疊量在9毫米以下時(shí)，要調(diào)整供給刀軸的安裝位置；切刀刀片和供給刀刀片之間的間隙要在4.5～7毫米之間；排草鏈條壓桿與鏈輪的間隙要調(diào)整至2.5毫米以?xún)?nèi)。
(7)檢查離合器、制動(dòng)裝置的技術(shù)狀態(tài)，看其可靠性和靈活性。
(8)查看液壓油泵、操縱閥及管路，損壞的應(yīng)及時(shí)更換；液壓油過(guò)臟及有雜質(zhì)的應(yīng)予更換。
(9)檢查過(guò)橋與脫谷滾筒凹板過(guò)渡板結(jié)合處等地的密封性，減少收獲損失，杜絕跑糧、漏糧現(xiàn)象。
2.作業(yè)中檢修
(1)發(fā)動(dòng)機(jī)每工作250～300小時(shí)必須更換機(jī)油及機(jī)油濾芯，柴油濾清器每工作200小時(shí)需更換；液壓系統(tǒng)每工作250～300小時(shí)換油及回油濾清器、行走過(guò)濾器濾芯一次。在進(jìn)行清理、檢修、保養(yǎng)、加油以及機(jī)手離開(kāi)駕駛室前，請(qǐng)務(wù)必關(guān)停發(fā)動(dòng)機(jī)。
(2)在升起割臺(tái)、打開(kāi)糧倉(cāng)、脫粒滾筒等作業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢修、清掃、調(diào)節(jié)前，請(qǐng)務(wù)必鎖上安全鎖具，確保各機(jī)構(gòu)不會(huì)下落或自行關(guān)閉而造成人員傷害。
(3)割臺(tái)堵塞時(shí)，應(yīng)調(diào)整動(dòng)、定刀片間隙到0.3～1毫米左右；如果割刀刀片或護(hù)刃器損壞，需更換刀片或護(hù)刃器。割臺(tái)堆積作物時(shí)，割臺(tái)喂入攪龍與割臺(tái)底板的間隙應(yīng)調(diào)整到6～15毫米左右。喂入攪龍纏草時(shí)，應(yīng)調(diào)整喂入攪龍右側(cè)的撥片來(lái)使撥禾齒桿與底板的間隙為6～10毫米。撥禾輪打落籽粒較多時(shí)，需降低撥禾輪轉(zhuǎn)速。
(4)脫粒滾筒堵塞時(shí)，可調(diào)整皮帶張緊度來(lái)保障滾筒轉(zhuǎn)速，如因喂入量偏大所致，可降低機(jī)器前進(jìn)速度或提高割茬。排草夾帶籽粒偏高時(shí)，要清理凹板篩前后“死角”的堵塞，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)到2500轉(zhuǎn)/分，油門(mén)要踩到位。糧食中含雜率偏高時(shí)，要將魚(yú)鱗篩角度調(diào)整到合適位置，調(diào)節(jié)風(fēng)量調(diào)節(jié)板，適當(dāng)增加進(jìn)風(fēng)量。
3.安全操作提示
(1)請(qǐng)勿在酒后、服藥后或疲勞狀態(tài)下操作維護(hù)收割機(jī)。
(2)在進(jìn)行清理、檢修、加油以及機(jī)手離開(kāi)駕駛室時(shí)，請(qǐng)務(wù)必關(guān)停發(fā)動(dòng)機(jī)并拔下鑰匙。
(3)兩人共同檢修收割機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁另一人私自轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件。
(4)在升起割臺(tái)、打開(kāi)糧倉(cāng)、脫粒滾筒等作業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢修、清掃、調(diào)節(jié)時(shí)，請(qǐng)務(wù)必鎖上安全鎖具，確保各機(jī)構(gòu)不會(huì)下落或自行關(guān)閉而造成人員傷害。
(5)嚴(yán)禁在稻(麥)田中抽煙，要防止電氣線路接觸不良、短路、發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管周邊堆集草屑等引發(fā)的火災(zāi)安全事故。
(十三)打(壓)捆機(jī)
1.作業(yè)前檢修
(1)檢查彈齒離地間隙并調(diào)整到50毫米。
(2)打捆前機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，觀察各運(yùn)動(dòng)件是否相互干涉、卡滯、各處聯(lián)接是否牢固可靠。
(3)調(diào)整草捆密度。草捆密度和重量的調(diào)整要根據(jù)牧草品種、含水率等田間條件靈活掌握。慢慢增加草捆密度,進(jìn)行多次打捆以調(diào)整草捆密度,直到達(dá)到所需密度。
(4)調(diào)整草捆長(zhǎng)度。在打結(jié)器后方的壓捆室頂部裝有草捆長(zhǎng)度控制器。草捆長(zhǎng)度通過(guò)可調(diào)擋環(huán)的安裝位置調(diào)整，當(dāng)可調(diào)擋環(huán)向上移動(dòng)時(shí)，草捆長(zhǎng)度隨之增加；反之，草捆長(zhǎng)度縮短。
2.作業(yè)中檢修
(1)要注意觀察草條和地形變化狀況，使拖拉機(jī)的前進(jìn)速度和動(dòng)力輸出軸轉(zhuǎn)速控制在合理的范圍內(nèi)。
(2)當(dāng)物料堆積時(shí)，先切斷動(dòng)力輸出軸動(dòng)力，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，人工清除堵塞物料。
3.安全操作提示
(1)在檢修保養(yǎng)機(jī)器時(shí)，必須切斷動(dòng)力輸出軸動(dòng)力，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
(2)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁駕駛員離開(kāi)座位。
(3)酒后、帶病或過(guò)度疲勞、兒童等無(wú)自我保護(hù)能力人員嚴(yán)禁操作機(jī)具；操作者應(yīng)謝絕上述人員在機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)和作業(yè)時(shí)靠近機(jī)具。
(4)在地頭轉(zhuǎn)彎空行時(shí)，必須切斷動(dòng)力輸出軸動(dòng)力。
(5)機(jī)器上應(yīng)配置滅火器，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，消除一切火災(zāi)隱患。
(十四)固定(移動(dòng))式谷物烘干機(jī)
1.作業(yè)前檢修
(1)查看電源情況。電源電壓需穩(wěn)定且滿(mǎn)足在額定電壓±5%范圍內(nèi)并設(shè)置二級(jí)漏電保護(hù)裝置；檢查電源線有無(wú)損傷；電源是否確實(shí)接地。
移動(dòng)式谷物烘干機(jī)安裝完或更換電力系統(tǒng)后第一次使用時(shí)，請(qǐng)重新確認(rèn)接地效果。
(2)查看裝糧排糧機(jī)構(gòu)及內(nèi)部干燥循環(huán)機(jī)構(gòu)是否堵塞，如堵塞需清理。同時(shí)需清理機(jī)器內(nèi)部殘余物，清理集塵室內(nèi)部殘余物等。
(3)檢修傳動(dòng)部件。檢查皮帶、鏈條有無(wú)損壞，如有應(yīng)更換；檢查皮帶松緊度，用手指按皮帶中部凹下10～15毫米為宜，不滿(mǎn)足應(yīng)調(diào)整；檢查傳動(dòng)鏈條松緊度，用手指按鏈條中部凹下5～10毫米為宜，不滿(mǎn)足應(yīng)調(diào)整；檢查提升機(jī)輸送帶是否跑偏，如跑偏則調(diào)節(jié)提升機(jī)下段左右螺桿；查看杓子(畚斗)有無(wú)損傷，有損傷或磨損時(shí)應(yīng)更換；檢查絞龍葉片是否彎曲、開(kāi)裂或邊緣磨損，(磨損厚度>20%需更換)。檢查電動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)、提升機(jī)等傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有異常應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。檢查各電機(jī)、軸承、鏈條潤(rùn)滑情況，如不足應(yīng)及時(shí)添加潤(rùn)滑油(脂)。
(4)檢查排風(fēng)管、排塵風(fēng)管。檢查內(nèi)部是否有異物，如有需清理干凈；是否變形、破損，如有應(yīng)更換。
(5)檢查水分儀。清掃水分儀的滾輪和刷子，校準(zhǔn)水分儀，如水分儀精度偏差大，應(yīng)更換。
(6)檢查控制系統(tǒng)。檢查溫度傳感器、報(bào)警裝置等部件是否正常有效，如有異常應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換；檢查控制柜上的控制器、電壓表、電流表、指示燈等電器組件是否工作正常，如有異常應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
(7)機(jī)器周?chē)粦?yīng)有障礙物或易燃物，作業(yè)通路需保持離機(jī)器周?chē)?.5米以上。
(8)檢查安全防護(hù)裝置。檢查各回轉(zhuǎn)部件的防護(hù)罩，熱風(fēng)管道、煙道等發(fā)熱的部件防護(hù)裝置及換熱器、風(fēng)機(jī)等進(jìn)風(fēng)口處的防護(hù)網(wǎng)罩是否安裝牢固并有效防護(hù)，如有異常應(yīng)及時(shí)跟換或修復(fù)。
(9)移動(dòng)式谷物烘干機(jī)應(yīng)檢查設(shè)備承重柱是否支撐可靠，輪胎以離地10～20毫米為宜。查看設(shè)備自帶的水平儀，確定設(shè)備是否還存在傾斜并及時(shí)調(diào)整。檢查糧倉(cāng)升降鎖定桿、提升絞龍確保鎖定可靠。
2.作業(yè)中檢修
(1)發(fā)現(xiàn)烘干機(jī)各部件連接處有滲或漏糧(油、氣)時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢修，及時(shí)更換密封件或修復(fù)密封處。
(2)高溫報(bào)警后，仍不見(jiàn)溫度下降，應(yīng)馬上切斷熱源，停機(jī)檢修以防倉(cāng)內(nèi)起火。
(3)觀察火焰是否穩(wěn)定(燃燒器型)，檢查有無(wú)異常氣味，如出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)查明原因，排除故障。
(4)關(guān)注各電機(jī)以及傳動(dòng)部件是否有異響、絞龍運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)金屬摩擦聲(葉片刮壁)、傳動(dòng)帶帶速是否正常、畚斗有無(wú)脫落或變形、皮帶/鏈條是否打滑、跳動(dòng)等，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
(5)卸糧時(shí)，若突然出現(xiàn)放糧流量減少應(yīng)觀察放糧三通處是否堵塞，如堵塞應(yīng)及時(shí)停機(jī)，以防提升機(jī)憋停，造成損壞。
(6)經(jīng)常檢查各緊固件是否松動(dòng)，檢查插銷(xiāo)是否松動(dòng)或脫落，如松動(dòng)或脫落應(yīng)及時(shí)緊固或復(fù)位。
(7)每使用60日例行檢修提升機(jī)。檢查提升機(jī)電機(jī)聯(lián)軸器是否磨損，固定螺栓是否松動(dòng)；檢查畚斗是否磨損，畚斗帶松緊度；檢查畚斗帶是否跑偏或邊緣磨損，如有及時(shí)更換或緊固。
(8)每使用60日例行檢修撒糧機(jī)。檢查撒糧機(jī)軸與電機(jī)連接的鍵槽是否磨損，固定螺栓是否松動(dòng)，如有及時(shí)更換或緊固。
(9)定期清理和潤(rùn)滑。定期檢查軸承、鏈輪、鏈條等傳動(dòng)部位，根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)及時(shí)清理和加注潤(rùn)滑油(脂)。
3.安全操作提示
(1)查看是否配備干粉滅火器，滅火器應(yīng)在有效期內(nèi)。
(2)谷物進(jìn)機(jī)后勿停留過(guò)久，應(yīng)立即送風(fēng)或干燥。裝入谷物量不得大于烘干機(jī)最大額定容量，不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁操作人員用手接觸烘干機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；烘干機(jī)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修，不可強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。烘干作業(yè)停止后，不要立即將主電源切掉，請(qǐng)先通風(fēng)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘以上，讓機(jī)臺(tái)繼續(xù)送風(fēng)冷卻燃燒室后再停機(jī)，否則燃燒室內(nèi)的未燃瓦斯可能產(chǎn)生異音噴出熱氣，會(huì)造成燒傷的事故發(fā)生。
(4)移動(dòng)式谷物烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得觸摸熱風(fēng)機(jī)、燃燒爐附近部位或?qū)犸L(fēng)機(jī)拉出，防止發(fā)生燒傷或燙傷；嚴(yán)禁使用試料取出器以外物品或手指伸入試料取料口，防止物品或人員卷入造成機(jī)械故障或傷害。
(5)操作人員檢修時(shí)，應(yīng)兩人以上作業(yè)，需有人監(jiān)護(hù)，戴好安全帽，登高時(shí)應(yīng)系好安全帶。
(6)除進(jìn)行點(diǎn)檢或維修時(shí)，控制箱門(mén)要確保在關(guān)閉的狀態(tài)，防止灰塵及異物進(jìn)入控制箱內(nèi)部，導(dǎo)致控制箱內(nèi)部故障、短路或火災(zāi)。
(7)禁止在烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中補(bǔ)充燃油；補(bǔ)充燃油時(shí)，嚴(yán)禁煙火。
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